鏈條爐改造成循環流化床鍋爐輔機

鏈條爐改造成循環流化床鍋爐
一、循環流化床鍋爐的特點及與其它爐型的比較
循環流化床鍋爐的發展十分迅速。自1979年芬蘭制造的世界上首臺20t/h鍋爐投運以來，德國、日本等國都大力發展這一新技術，相繼開發出具有各自特點、各種用途、各種燃料的不同容量的循環流化床鍋爐。目前已有數千臺鍋爐運行，遍及世界許多國家，顯示出這種技術特點的強大生命力。其顯著特點有：
1、燃料適應性廣
循環流化床鍋爐的特殊流體動力特性使得氣~固和固~固混合非常好，只要燃料的熱值大于加熱燃料本身和燃料所需的空氣至著火溫度所需的熱量時，則此燃料可在循環流化床中不加任何輔助燃料而燃燒。外循環流化床鍋爐既可燃用質優煤，也可燃用鏈條鍋爐爐渣，而鏈條爐則不可能有此優點。
2、燃燒效率高、節能效果好
循環流化床鍋爐的燃燒效率要比鏈條鍋爐高，燃燒效率通常在97.5%~99.5%范圍內，鍋爐熱效率高，設計效率一般為83%～86%，比國家標準高，鍋爐運行熱效率要高于設計熱效率，而一般同噸位鏈條爐運行熱效率不足76%。
3、環保性能好
氮氧化物（NOX）排放量低是外循環流化床鍋爐一個非常吸引人的特點。實驗表明，外循環流化床鍋爐的氮氧化物排放在50~150PPM。NOX排放低是因為低溫燃燒（850~950℃）此時NOX一般不易生成；分段送風、分段燃燒，抑制燃料中的氮轉化為NOX，并使已生成的NOX得到還原，鏈條鍋爐并無此特點。
另外，循環流化床鍋爐的脫硫效果好，該爐型可以通過添加石灰石細粉，有效而經濟的達到脫硫。當Ca/s＝1.5~2.5時，脫硫率可達到80%。因為，脫硫的石灰石顆粒較細，而且在爐內停留的時間長，使其利用率及反應時間較長，同時，850~950℃的燃燒溫度適于脫硫，因此，其它類型鍋爐均達不到此效果，故世界上稱為潔凈燃燒技術。3 B! 
4、燃燒強度高，爐膛截面小
爐膛單位截面積的熱負荷是外循環流化床鍋爐的主要優點之一。循環流化床鍋爐的截面熱負荷約為3.5~4.5MW/m2。另外，由于床內無埋管、爐膛截面小，爐床散熱損失小，故可長時間壓火；啟動時間短。
5、燃料預處理系統簡單
循環流化床鍋爐的給煤粒度一般小于12mm，因此與煤粉爐相比，燃料的制備系統大為簡化。
6、易于實現灰渣的綜合利用
循環流化床鍋爐燃燒過程屬于低溫燃燒，同時爐內優良的燃燼條件使得鍋爐的灰渣含碳低，屬于是低溫燃燒透，易于實現灰渣的綜合利用，如灰渣作為水泥摻和料或建筑材料。
7、負荷調節范圍大，負荷調節快
C當負荷變化時，只需調節給煤量、空氣量和物料循環量。一般而言，外循環流化床鍋爐最低負荷在30%時能穩定燃燒，而鏈條爐當負荷降到70%以下時，燃燒效率及熱效率會明顯降低且燃燒很不穩定。（由于埋管蒸發量占其蒸發量的60%以上，故鍋爐負荷只在70%~100%之間調整。）此外，由于截面風速和吸熱控制容易，循環流化床鍋爐的負荷調節速率也快，一般可達每分鐘5%。
8、床內不布置埋管受熱面、故障率低
循環流化床鍋爐只有螺旋給煤機和風機、水泵屬轉動設備，沒有鏈條鍋爐因轉動設備過多過繁而造成的故障頻繁。此外，床內不布置埋管受熱面，不存在流化床埋管受熱面易磨損以及為了達到煤粒的氣、固分離，而采用膜式壁分離器作為通道并且運行中的磨損是難以維修的。以上特點，提高了鍋爐的可行性，減少維修工作量和難度，同時也降低了維修費用。該鍋爐自通過鑒定以來，已售出近千臺鍋爐，運行較長時間已有20年。
二、鍋爐改造說明
改造循環流化床鍋爐主要是利用效率高、節能、低污染的循環流化床燃煤新技術對鏈條爐、拋煤機爐等爐型進行現場改造。
一般鏈條爐、拋煤機爐等爐型主要受壓元件及鋼架、平臺等基本完好，但其煤耗較大，燃料適應性較差，運行檢修量較大?，F對其鍋爐進行現場改造，嫁接該高新技術。
0 z7 Y7 x9 N， R為了降低改造成本，節約改造資金，原鍋爐系統中的輸送系統、軟化給水系統、排污系統、蒸汽系統不做改動；鍋爐鍋筒及鍋筒內部裝置不變、空氣預熱器結構不變、鍋爐平臺扶梯基本不變，省煤器結構形式原則不變，可根據改造后的具體情況適當進行增加，電控系統則需要全部更換，除塵系統的輔助設施可充分利用，主體設備需進行改造，以適應循環流化床鍋爐的需要。
三、鍋爐改造的工作內容
1、 鍋爐保留上下鍋筒，原鋼架基本保持不變。
2、 拆除鍋爐四周爐墻；
3、 拆除集箱、下降管、水冷壁管、導氣管等；
4、 拆除鍋爐燃燒系統。
5、 拆除鍋爐配風系統；
6、 按循環流化床燃燒原理布置水冷系統；
7、 鋼架系統增加支撐組合梁及立柱和部分橫梁；
8、 增加流化床、分離器、返料器、流化床風帽；
9、 改造煙風系統；
10、按循環流化床的要求，更換配風系統的引風機、一次風機和二次風機；
11、改造電器控制系統；
12、爐墻按改造后設計的鍋爐爐墻重新砌筑；
13、 增加螺旋給煤機；
四、我們已經為許多企業進行了鍋爐改造，主要將鏈條爐、拋煤機爐等爐型改造成循環流化床鍋爐，改造后的鍋爐大大提高了熱效率，節約了燃料，減低了企業的生產成本，提高了企業的經濟效益。