鍋爐輔機設備幾種故障分析總結

鍋爐輔機設備常見故障

故障現象：

（1）一次風機周期性振動超標。

（2）電機潤滑油站潤滑油乳化。

（3）電機潤滑#1油泵啟動后系統壓力不足聯啟#2油泵。

（4）一次風機入口有異音

原因分析：

（1）葉輪軸向密封環銅條損壞。入口調節擋板門開度不一致。暖風器、消音器間距小造成吸風量不足。

（2）油冷卻器端蓋螺栓松油水連通。

（3）#1油泵出口閥門內彈簧卡澀，動作失靈。

（4）消音器與暖風器安裝位置不對。

處理方法：

（1）利用臨修，更換新的銅密封環，聯系熱工重新傳動入口調節門，保持兩側開度一致。

（2）檢查并處理兩側調節擋板們執行機構，保持一致。

（3）更換新的油泵出口閥門。

（4）利用小修重新更換消音器與暖風器前后位置。

防范措施：

（1）加強點檢，發現問題及時處理。

（2）提高職工的檢修工藝培訓，嚴格檢修質量。

（3）定期檢查油位和油取樣工作。

（4）利用臨修、小修對一次風機進行全面、仔細的檢查。

引風機及油站常見故障

故障現象：

（1）葉輪轉子非驅動端振動大。

（2）風機驅動端軸承軸封漏油嚴重。

（3）葉輪轉子非驅動端回油管溫度高（72℃以上）

（4）油站油泵有異音。

（5）潤滑油站壓力低報警。

（6）動葉調節各擋板門開度不一致。

原因分析：

（1）非驅動軸承座連接螺栓松動，葉輪整個轉子不同心。

（2）軸承密封填料損壞，擋油環、回油孔堵塞。

（3）非驅動端內桶保溫效果差。

（4）油泵與電機不同心。

（5）油系統配流盤開度小。

（6）動葉調節執行機構螺栓松動。

處理方法：

（1）利用臨修重新找正葉輪轉子，檢查非驅動端軸承間隙及固定軸承座連接螺栓。

（2）拆卸上下軸承瓦蓋，更換密封填料及密封墊片。檢查擋油環、回油孔。

（3）檢查油管并做通球試驗，加厚油管、風機內桶保溫厚度。

（4）停止油泵運行，檢查并更換聯軸器緩沖墊。

（5）重新調整油站系統配流盤，保證卸油與供油量適當位置。

（6）利用風機停運，聯系熱工重新傳動執行機構，調整擋板門保持一致。

防范措施：

（1）加強點檢，發現問題及時處理。

（2）提高職工的檢修工藝培訓，嚴格檢修質量。

（3）定期檢查油位和油取樣工作。

（4）利用臨修、小修對引風機進行全面、仔細的檢查。

密封風機常見故障

故障現象：

（1）密封風機振動超標。

（2）軸承箱軸封漏油。

（3）濾網報警。

原因分析：

（1）風機低部支撐框架強度不夠。

（2）風機軸承損壞。

（3）軸承箱潤滑油變質。

（4）軸承軸封（毛氈）失效。

（5）電機、風機地腳螺栓松動。

（6）濾網堵。

處理方法：

（1）在風機底座鋼梁上重新加固橫梁。

（2）重新更換新的軸承。

（3）進一步調整軸承端蓋膨脹間隙，保證軸承良好運行。

（4）定期更換軸承箱潤滑油及軸封毛氈。

（5）檢查電機及風機外殼地腳螺栓。

（6）清理密封風機入口濾網。

防范措施：

（1）加強點檢，發現問題及時處理。

（2）提高職工的檢修工藝培訓，嚴格檢修質量。

（3）定期檢查油位和油取樣工作。

（4）利用臨修、小修對密封風機進行全面、仔細的檢查。

磨煤機及油站常見故障

故障現象：

（1）磨煤機石子煤部位有異音。

（2）磨煤機電流突然增大，磨煤機內有異常的振動聲音。

（3）磨煤機出口煤粉管漏粉。出口煤粉管插板漏粉嚴重。

（4）石子煤出、入口氣動插板門打不開。

（5）磨煤機電機油站濾網報警。

（6）磨煤機電機軸瓦漏油。

（7）磨煤機低部迷宮密封漏粉嚴重。

（8）磨煤機石子煤排放量大。

（9）磨煤機密封風報警。

（10）磨煤機振動大。

原因分析：

（1）石子煤刮板磨損嚴重。石子煤刮板與低殼間隙太小。

（2）磨輥壓蓋掉，需停磨檢查。沒有安裝磨液壓加載桿限位塊。

（3）煤粉管磨損嚴重。。

（4）石子煤、插板內卡澀煤塊，密封填料老化變形。氣動系統電磁閥有問題。

（5）油站濾網堵。

（6）電機軸瓦密封面密封損壞。軸瓦損壞。

（7）磨煤機低部迷宮密封環間隙太大。

（8）磨煤機噴嘴環間隙大。煤種質量差。磨輥加載不夠。一次風量不夠。

（9）磨煤機密封風濾網堵。